冷弯成型设备的保养作业十分重要，可以有效地延长冷弯成型设备的使用寿命。

　　在对冷弯机操作之前，先要检查机械的各个部位，是否做了相应的光滑作业，在冷弯成型机上的主轴部分还要使用耐高温的油脂进行光滑，要适当增加油脂，加多了会影响冷弯机的散热功用，严重会导致轴承无法正常作业。

　　定时检查冷弯机的辊轴承，这个位置作业环境比较恶劣，容易导致轴承损坏，假如发现了轴承损坏，一定要及时进行替换，以免形成更大的丢失，关于齿轮箱的光滑油脂流动性较好，要定时检查齿轮箱的运行状况，若听不到任何声响，要及时检查冷弯机的轴承。

　　关于冷弯成型机组的作业原理，首要应该了解的便是它的组成部分，冷弯机是有六大部分组成，其六大部分分别是：冷弯系统、液压系统、电气控制系统、机械传动、底座和辅佐系统。然后便是冷弯机的作业原理了，便是初期作业，是先有辅佐系统中的门式托架置于两个自动滚轮的中心，然后随之其间液压系统，这样液压缸便会去推进燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个进程傍边，等到达期望中的弧度的时分，并可以封闭液压系统了。这个时分再去发动机械系统，让自动滚轮去转动然后依靠摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而高效的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，封闭机械传动，发动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅佐系统的门式托架的上面就可以完结整个作业的流程。看似简单的流程，却在许多细微之处值得我们留意和仔细操作的。