在销售设备的过程中，经常会遇到客户反映说以前订购的设备，到厂后各种问题无法解决，而且厂家售后跟不上，严重影响生产，甚至设备根本没法用，直接报废。这种情况，在冷弯机行业，并不少见，其主要原因是选择的设备厂家技术不够好，设计不合理，售后跟不上。而如果我们在设备验收时认真一些，严格一些，这样的问题就可以尽可能地避免，有问题可以在设备生产厂家及时发现，要求修改甚至直接退货。

　　那么，我们在验收时，应该注意哪些问题，才能避免出现上面提到的情况发生呢？

　　一、测量成型产品精度。产品精度是整台设备是否合格的关键指标，精度说明冷弯机的轧辊设计是否合格，或者说调试是否成功，这两项，任何一样不合格，都应该在生产厂家先处理好。

　　二、检验设备材质，电器品牌是否按合同规定。这里提到的材质，主要是冷弯轧辊的材质，轧辊材质用的好，处理工艺过关，整套设备的寿命时间才会久。而电器的品牌决定电路控制系统的稳定性，应严格按合同规定的品牌生产。

　　三、自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好，会影响到生产的效率，甚至根本不能生产，所以，要购买多一些钢带到生产工厂试机。

　　四、冲孔模具，切断模具的检验。检验冲孔，切断是否符合标准，检查毛边是否过大。检查模具的材质是否合格。

　　五、产品表面光洁度，直线度的检验。这些指标影响到销售时的卖相，达不到标准的情况下，都应该在生产厂家完全处理好。

　　以上提到的问题，是冷弯机行业中经常会遇到的情况，这些问题，都应该在生产工厂处理好再拉走机器，否则，等机器拉到自己工厂的时候，就很难处理了。